选用不同的材料做填充剂来提升性能,所起到的作用不同,下面介绍常用的10种填充剂,以及它对应的作用是什么。
一、环氧树脂填充剂
1、石棉纤维、玻璃纤维:增加韧性、耐冲击性;
2、石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂:提高硬度;
3、氧化铝、瓷粉:增加粘接力,增加机械强度;
4、石棉粉、硅胶粉、高温水泥:提高耐热性;
5、石棉粉、石英粉、石粉:降低收缩率;
6、铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末:增加导热、导电率;
7、石墨粉、滑石粉、石英粉:提高抗磨性能及润滑性能;
8、金刚砂及其它磨料:提高抗磨性能;
9、云母粉、瓷粉、石英粉:增加绝缘性能;
10、各种颜料、石墨:具有色彩;
二、环氧树脂胶粘剂中添加剂的种类和用途
环氧树脂胶粘剂中通常需要加入的添加剂有稀释剂、增韧剂、填料及偶联剂等。它们的主要作用是进一步地提高环氧树脂胶粘剂的各种性能,使其能够得到更加广泛的应用。
稀释剂
稀释剂的主要作用是降低环氧树脂胶粘剂体系的粘度,改善工艺性能。但稀释剂的加入对环氧树脂固化物的热变形温度(HDT)、机械性能等有很明显的影响。稀释剂又分为活性稀释剂和非活性稀释剂。
非活性稀释剂
在此物理混入过程中,不能参与固化反应,仅起到稀释粘度作用,其用量约为组份总含量的5~20%为宜。非活性稀释剂大部分是高沸点溶剂如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等。
活性稀释剂
主要是含有环氧基团的低分子环氧化合物,能与环氧树脂固化反应,它的加入对固化物性能的影响不大,可分为单环氧基和双环氧基活性稀释剂。
增韧剂
环氧树脂未经改性的固化物延伸率低、韧性差、脆性大。当承受到内应力或外应力时,迅速形成缺陷区并扩展成裂缝,导致固化物的开裂。改性环氧树脂固化物具有较大韧性和抗冲击性。增韧剂也可分为活性和非活性两种。
非活性增韧剂
不含有活性基团,仅与环氧树脂混溶而不发生化学反应。其大多为粘度小的液体,具有稀释作用,有利于胶液对胶接表面的扩散、吸附和浸润,并能增加流动性,使固化物柔性好。(需要注意的是:必须控制其用量,否则固化后将从胶层内溢出)。用量为树脂量的5~20%。
活性增韧剂
含有活性基团,能参加环氧树脂的固化反应也能与环氧树脂混溶,起到增韧作用。常用的增韧剂有:液体聚硫橡胶、液体丁腈橡胶(液体端羧基丁腈橡胶)、液体端羧(羟)基聚丁二烯橡胶、聚乙烯醇缩醛、聚氨酯、尼龙、低分子聚酰胺和聚醚树脂等。
填料
填料的主要作用是降低胶层的收缩率,提高胶接的抗剪强度。其主要作用是:
填料使胶液增稠或使黏度增大。
填料降低收缩应力和热应力。
填料能够影响胶层的物化性能。例如:羧基铁粉添加到环氧树脂中能改进导磁性能。另外填料的加入会降低环氧胶的剥离强度,因此一般的结构胶除加入具有触变性的2#二氧化硅外,不再加填料。
偶联剂
偶联剂主要是改善胶接头的强度和耐湿热老化性能,用量约为1~5%,大多为有机硅偶联剂,在环氧胶配方中常用的是KH-550和KH-560。
硅烷偶联剂分子含有一部份基团(X)与无机物表面较好地亲和;另一部份基团(R)能与有机树脂结合,可用于处理织物,作涂层或被粘物表面处理剂,有效地提高胶接强度。