肇庆色浆厂家(三代滴胶夜光色浆),威凯科技专业从事各类二代、三代晕染色浆批发,其中有实色的、透明的、荧光和夜光，可代加工，质量保证!品牌值得信赖，欢迎来电咨询。

一、水性色浆的性能和使用要求有哪些?

性能要求：色浆尽可能有高的颜料含量、着色力、遮盖力、耐性(耐光、耐候、耐酸、耐碱、耐温、耐其他介质性等)、好的分散性、流动性、展色性、批次稳定性(重现性)及与多种体系的相容性，较高的性价比。

存储稳定性要求：水性色浆储存过程中不起粒、不絮凝、无明显分层、不沉硬底、易搅拌均匀。

环保要求：不含或者较低含量的有机挥发份 (VOC)、APEO、重金属。

二、什么是水性色浆的耐化学介质性?

水性色浆的耐化学介质性主要是指所选颜料的耐酸、耐碱性，针对不同的应用场合，在选用水性色浆时，考虑耐酸、耐碱性的指标，建筑外墙使用时要考虑耐酸、耐碱性好的色浆。

耐酸碱测试方法：将色漆制板，用浸满2%的盐酸或饱和氢氧化钙溶液的滤纸覆盖在漆膜表面，用玻璃板覆盖，并加一砝码，静置24小时，检查样板变色情况。耐酸、耐碱性分为5级，1级最差，5级最好。

三、水性色浆特点

(1) 水性色浆中不含有害致癌物质，无毒无味，涂刷后即可入住，对人体基本上没有损害;

(2) 因为水性色浆中没有有害物质，所以不会挥发有害气体，并且长时间使用下来也不会出现黄变、脱落等情况，外观始终如新;

(3) 水性色浆中加入了活性剂，所以无论是涂料膜饱满度、硬度还是耐磨度都是比较厉害的;

(4) 水性色浆不易燃，所以对于存储条件没有特殊要求;

水性色浆应用广泛，除了用于墙面装饰，还可以用于木器的涂料。并且因为是水性涂料，所以不用添加固化剂，可以直接施工使用。施工者在使用结束后，对于剩余的涂料，可以存放在阴凉的地方继续保存。

四、水性色浆种类介绍

1、水性涂料色浆

该产品是由高品质颜料及助剂制作而成，其质地均匀，色泽饱满，品质稳定，与各类水性体系相容性好，具有较高的耐候性和较强的着色力，环保性好，VOC含量低，广泛应用于内外墙乳胶漆、水性丙烯酸磁漆、水性聚氨酯漆、水性环氧漆、水性聚酯漆等。

2、水性木器漆色浆

该产品采用无树脂配方，以水为溶剂研制而成。其颜料具有透明性好、粒径小、色泽稳定、存储稳定性高等特点，VOC含量低，环保性好。适用于各种水性聚酯、水性醇酸、水性丙烯酸、水性聚氨酯等体系的水性木器漆着色。

3、乳胶用色浆

该产品采用高品质颜料和助剂精心研制而成的高着色力、低粘度、流动性好的水性色浆。与天然乳胶、丁腈乳胶、氯丁乳胶及合成树脂都有良好的相容性，非常适合各类乳胶产品的工厂调色，可广泛应用于乳胶手套、气球、泳帽等乳胶纸品的着色。

4、纸品着色色浆

该色浆是专门为满足各类纸品着色而设计的水性色浆，具有粒径小、储存稳定性优良、安全环保等特点，能够与各类纸浆纤维和助剂相容，并且具有较高的留着性和着色强度。

5、水性皮革色浆

该产品色彩鲜艳、着色力好、耐高温、耐酸碱等化学介质，与各类水性皮革树脂具有良好的相容性，用于各种皮革的表面着色，色泽光亮，并具有良好的透气性和环保型。

6、胶带色浆

该产品是由精选颜料、助剂配合科学配方研制而成的水性胶带着色产品，适用于各类胶带的着色，具有着色力强，储存稳定性良好，与各种压敏胶相容性好，不影响胶带剥离强度、持粘性、低速解卷强度等性能。

7、多彩涂料色浆

该产品是采用优质原料及特殊工艺制作而成，具有良好的稳定性，不絮凝、不渗色，安全环保，主要颜色有氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑，所做的水包水多彩涂料具有粒子大小分布均匀等特点，对天然花岗岩具有极高的仿真度。

8、水性电泳漆色浆

该产品是专门应用于水性电泳漆的高品质环保色浆。平均粒径小于1微米，且分布均匀，具有良好的储存稳定。与各类电泳涂料具有良好的相容性，对槽液电导率影响小，该产品具有良好的耐光、耐候、耐化学介质性与绝缘性，着色强度高。

五、色浆有保质期吗

涂料色浆生产出厂前，一般色浆生产厂都会进行严格的检测，检测项目很多，正规色浆厂家检测项目就有十多个指标，如耐光性、耐候性、色浆细度、储存稳定性都是判断色浆质量的方法。

涂料色浆保质期的长短，与色浆生产厂家的技术密切相关。采用一流的技术生产出来的色浆即使过了质保期，依然能保持非常好的流动性，没有沉淀，没有分层。一些劣质产品，有时候在客户收到色浆时，已经变得很稠，没有了流动性，且离产品过期还有很长一段时间，这样的色浆，保质期就很短。

根据色浆产品不同，保质期是不同的。荧光系列的色浆，由于荧光树脂的包覆，保质期就会比一般水性色浆短。有一些特殊颜色的色浆，由于颜料的特性造成技术的难度，稳定性也会缩短，比如有一种环保嫩黄色浆，保质期只有6个月。

六、色浆的主要成分是什么呢

色浆又称液体着色剂。将颜(染)料以适当的液体及其他添加剂处理后所得到的高黏度液体着色剂。主要成分是：

①颜(染)料;

②液体成分，如酯类增塑剂、石蜡类液体、液体聚合物以及非离子型表面活性剂等;

③分散剂，如硬脂酸的碱土金属盐、重金属盐及酰胺类润滑剂等;

④触变剂等。优点是防止操作环境的污染;简化着色工艺，降低操作成本;更换产品的色泽比较简便;计量准确，着色浓度稳定，且易调整。

其颜料含量最高可达60%?70%，也可在其中掺入发泡剂、抗静电剂等，常温下一般黏度为2?6Pa·s，可用计量泵自动计量供料。20世纪70年代开始工业化生产，适用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯(软质)、聚苯乙烯、ABS等塑料的挤出、注射、中空成型等。