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环氧地坪漆施工工艺流程及注意事项保养方法

发布时间:2020-04-23 13:12:11 阅读量: 来源:威凯树脂胶网
环氧地坪漆施工流程及注意事项保养方法
 
一、地坪表面的处理
 
1.新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工,约28天。 
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3.彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4.清除积水,并使潮处彻底干燥。
5.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6.平整的表面允许空隙为2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。
7.地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮,实干后,打磨吸尘。

环氧地坪漆施工
 
二、涂饰封闭涂料
1.在处理清洁、平整的砼表面,采用高压无气喷涂或辊涂,环氧封闭底涂料一道。
2.环氧封闭漆有很强的渗透性,在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
3.局部漏涂可用刷子补涂,表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
 
三、批刮批刮料
1.在实干(25℃,约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法,以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能,并调整地面平整度。
2.用100~200目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。
3.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子,并吸尘清洁。
4.用200—270目的石英砂和环氧批刮料,作为第1道腻子,要充分搅拌均匀、刮平,此道主要用于增强地面的耐磨及平整度。
5.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子,并吸尘清洁。
6.两道腻子实干以后,如有麻面、裂缝处应先进行修补,然后用平板砂光机进行打磨,使其平整,并吸尘清洁。
7.石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
 
四、涂饰地坪中间层
1.在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃,24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层,涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂,大面积施工以高压无空气喷涂为最佳,喷涂压力为20~25Mpa。
2.此遍可使地面更趋于平整,更便于发现地面仍存在的缺陷,以便下一面层施工找平。
3.此遍还方便甲方对设备安装等的安排。
 
五、涂饰地坪面层
1.在中间层实干后,进行环氧地坪层涂装,涂装方法用批刮和高压无空气喷涂,但以高压无空气喷涂为宜。
2.涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。
3.如甲方在中间层实干后,先进行了设备的安装调试,造成地面形成新的缺陷,应用批刮料找平、打磨,并吸尘、清洁后喷涂面层。

停车场地坪漆施工效果图
 
六、施工注意事项
1.施工现场的环境温度应高于5℃,相对湿度小于85%时方能施工。
2.施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录,以备查考。
3.涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
地坪涂装时对混凝土伸缩缝的处理方式有以下几种,各有其优缺点:
4.在地坪涂装时,用环氧树脂砂浆类(应是无溶剂产品)刚性物质将伸缩缝进行填充,然后按地坪整体涂装的工艺进行,涂装完毕后开裂发生前,地坪涂层上看不到伸缩缝。
 
七、使用和保养
1.当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风设备及防火措施。
2.地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3.一切工作器具都须有固定专用车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。
4.车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5.车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。
6.一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。
7.车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行,在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撒上后再清扫干净。
8.冬季施工,环境温度低于5℃,可采用冬用型无溶剂环氧工业地坪涂料。
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