一、高硬度树脂胶具有：粘度低、流平性好、消泡性能好;固化后透明度佳，硬度高，表面平整、光亮、自动消泡，附着力强，易于打磨抛光;固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及耐黄变性等优点。

二、使用及固化工艺：

1、配比： A ：B = 3 : 1(重量比)

2、可使用时间：23℃，30-45分钟。

3、表干时间： 23℃，6-9小时

4、固化工艺：常温10-13小时，加温60℃×1小时

三、使用注意事项

1.若粘接面过于光滑，请务必打磨粗化。

2.没完全固化时绝对不可使粘接物移动、负重。

3.冬季低温时，最好将胶体加热至30—40摄氏度施工。

4.混合后的胶体有效施工时间为1 5分钟内。

5.多余的胶水不能倒回原处。

6.使用后，工具应立即用丙酮清洗。

7.置干阴凉处存放，有效期一年;一年后复测，如性能合格仍可使用。

8.使用前请仔细阅读包装上的使用说明和操作规程。

四、保存方法

1.使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，最好低温贮存;

2.使用AB胶遇到剩余胶时,不要倒回原来未调配的包装内,以免起反应作用,引起胶冻现象。

3.使用的针筒、烧杯等容器，可用丙酮或酒精清洗;如粘到手上可以用肥皂清洗。

五、注意事项

1,天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶.

2,用天平秤或电子秤称量胶水时一定要除去容器重量,以免称量不准.

3,所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。

4,胶水务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶.

5,胶水务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全.

6,操作现场和工作环境须空气流通,并且务必做到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点效果.

7,工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间

8,滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右.

9,货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制65℃以内;

10,胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶.